有机肥生产线加工粉状/颗粒有机肥工艺和设备

根据产品状态，有机肥可分为粉末有机肥和颗粒有机肥，加工有机肥生产线的工艺不同，导致所需工艺设备不同。准确地说，工艺的差异包括关系，颗粒有机肥生产线的工艺包括粉末有机肥生产线的加工工艺。然后，以颗粒有机肥生产线为完整的有机肥生产线加工工艺，其工艺原因是①发酵系统，②干燥系统，③除臭除尘系统，④粉碎系统，⑤配料系统，⑥混合系统，⑦造粒系统，⑧干燥系统，⑨筛分系统，⑩输送和成品包装系统组成。除造粒外，粉状肥料不需要包膜工艺，其他工序也差不多。

有机肥料生产线加工粉末、颗粒有机肥料工艺及设备

由于有机肥生产线中的粉末肥生产工艺是颗粒有机肥生产工艺的一部分，因此将详细阐述颗粒有机肥生产线的工艺。因此，我们应该解释购买客户的问题。

客户选择什么样的有机肥生产线工艺和设备，需要不同的投入和生产成本和收入。因此，如何选择合理的工艺配置，是有效降低设备成本的重要因素。

粉状有机肥生产线作为颗粒有机肥生产线的工艺部分，主要工艺手段如下:发酵、腐烂、粉碎、混合、包装有机肥原料畜禽粪便或生活垃圾、污泥、酒糟、沼渣等。有机肥设备的基本工艺配置是脱水、干燥、发酵、粉碎、搅拌和包装。这样，粉末有机肥的加工就完成了。

与粉末肥料的简单工艺相比，颗粒有机肥料需要进一步深加工。颗粒有机肥料生产线的基本工艺配置是脱水、干燥、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却和包装。有机肥料造粒机、有机肥料造粒机和有机肥料造粒机必须配备。造粒后，机械冷却后，可以包装、储存或销售。

有机肥料生产工艺各工艺系统设备

①发酵系统:有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专用升降式翻卖机和电气自动控制系统组成；

②干燥系统：主要设备有带式输送机、回转式烘干机、冷却器、引风机、热风炉等；

③除臭除尘系统：沉降室、除尘室等组成，

④粉碎系统：包括新型半湿物料粉碎机，LP链式破碎机或笼式破碎机、带式输送机等；

⑤配料系统包括电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛等设备，一次可配置6-8种原料等；

⑥混合式系统由卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛、移动带式输送机等组成；

⑦有机肥造粒系统需要造粒机设备。可选造粒机设备包括:有机肥复混肥组合造粒机、滚筒挤压造粒机、圆盘造粒机、有机肥专用造粒机、抛圆机等。

⑧干燥系统：有机肥料干燥系统由转筒式干燥机和冷却器组成；

⑨筛分膜系统:主要由滚筒筛分机完成。可以设置一个筛分机和二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；筛分后，膜可以用来保持肥力不散发；

⑩成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝纫机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产；皮带输送机和螺旋输送机多用于输送系统。

山德机械有机肥生产线设备配置建设规模一般为年产1-20万吨。购买设备时，需要综合考虑当地的养殖规模、原材料、可用面积、可用资金等。山德机械有机肥生产线设备质量优良，经得起检验，客户众多，值得信赖。

【有机肥生产线】相关问答

浙江有机肥生产线客户问：粉状有机肥生产线加工的粉状肥料是否符合国家质量标准？

答:粉末有机肥生产线加工的粉末有机肥是符合质量标准的，只要达到国家对肥料的营养有机质含量、气味、微量元素NPK含量、水分、酸碱度、重金属、病虫害等。与粉末和颗粒无关。

来自广西有机肥生产线的顾客问：周边养殖场每年可以使用约40,000平方米的粪便，用发酵罐发酵还是用槽发酵？

答:鉴于养殖场出粪量4万吨，发酵罐无法有效处理如此大量的粪便，不方便大型有机肥生产线的连续加工能力。发酵罐适用于产能小的小型有机肥生产线发酵。